比起“做大做強(qiáng)”，這才是穿越两界的倒爷🔞txt🌈中國制(zhi)造業的當務之(zhī)急

　　11月30日，di十九屆(jiè)中央委員會di五(wǔ)次全體會議公(gong)報出爐。在公報(bao)中，實💃🏻體經濟的(de)發展被提升到(dào)前所未有的高(gāo)度，公報❓提出要(yao)“加快發展現代(dai)産業體系，推動(dong)經濟體系優化(hua)升級。堅持把發(fā)展經濟着力點(diǎn)放在實體經濟(jì)上，堅定不移建(jiàn)設制造強國、質(zhi)量強國、網絡強(qiáng)國、數字中國，推(tuī)進産業基礎高(gao)級化、産業鍊現(xiàn)代化，提高經濟(ji)⭐質😄量效益和核(he)心競争力”。國内(nèi)制造業的發展(zhan)，或😘将迎來重大(da)機遇。

　　同時，我們(men)也應看到，當前(qian)國内制造業整(zheng)體發展模式較(jiào)為♻️粗放🚩，數字化(huà)程度依然較低(di)。為什麼數字化(hua)轉型至關重要(yào)？數字化轉型如(rú)何推動企業發(fa)展？中小微制造(zào)企業可以向德(de)國企業學習什(shí)麼？近日，中歐international工(gong)商學院金融學(xué)榮譽退休教授(shou)張逸民接受了(le)記者專訪，就😍這(zhe)些問題進行了(le)深度解讀。

　　數字(zì)化轉型迫在眉(mei)睫

　　當前，中國制(zhì)造業企業還遠(yuǎn)遠沒有達到精(jīng)細化管☔理的水(shui)準，粗放式的經(jīng)營模式仍是主(zhǔ)流。同時，還面臨(lin)着成本上升🏃‍♂️、盈(yíng)利下降、節能環(huan)保要求提高等(deng)諸多壓力🛀🏻，依靠(kào)市場份額領先(xiān)已無法保證利(lì)潤zeng長，轉型升級(jí)成為必然選❗擇(zé)。

　　今年疫情爆發(fā)後，一些數字化(huà)轉型起步早、程(cheng)度高的企業受(shou)到的沖擊相對(dui)較小，不少還實(shí)現了逆勢zeng長。與(yǔ)此同時，不✨少傳(chuán)統企🎯業受到了(le)較大沖擊，特别(bie)是衆多中小微(wēi)企業對于疫情(qing)帶來的👅外部環(huan)境變化尤為敏(min)感，面臨較🐅大的(de)生存壓力。整體(tǐ)來看，一方面是(shì)數字經濟展現(xian)出了強大的抗(kang)沖擊能力和發(fa)展韌性，另一方(fang)面是很多制造(zào)業中小微企業(yè)在數字化轉型(xíng)時面臨能力不(bu)足“不會轉”、成本(ben)偏高“不能轉”、陣(zhen)痛期偏長“不敢(gan)轉”等問題。

　　據統(tong)計，我國目前有(yǒu)超過55%的企業尚(shàng)未完成基礎設(shè)備數字化改📱造(zao)，多數開展數字(zi)化轉型的企業(ye)也基本處于初(chu)期階段，缺乏對(duì)🏒數字化的深度(du)理解。而從🌐國内(nèi)企✊業的發展模(mó)式來看，企業擴(kuo)張主要靠“投資(zī)—擴大生産—再投(tou)資—再擴大生産(chǎn)”的模式來驅動(dong)。很多企業在發(fā)展早期得益于(yú)大量的廉價勞(lao)動力輸入🏃🏻‍♂️而快(kuài)速成長，但這樣(yang)的zeng長模式往往(wǎng)是粗放的，缺乏(fa)技術壁壘，産品(pǐn)同質化競争嚴(yán)重。總體來說，很(hen)多企☂️業規模雖(sui)大，但利潤💰率低(di)。國内中低端制(zhi)造業的利潤率(lü)普遍zhiyou2%-3%，而中美貿(mao)易摩擦帶🔱來的(de)不确定性，會導(dao)緻利潤率進一(yī)步下滑。

　　另外，中(zhōng)小企業對供應(yīng)鍊的掌控能力(li)普遍比較弱。一(yī)個🔞完整的産業(ye)鍊中，每家企業(ye)都是一個小的(de)節點。很多中遊(yóu)企業向🈚上遊企(qi)業采購原材料(liào)時缺乏數字化(huà)管理，從而帶來(lai)庫存管理問題(tí)，對下遊企業則(zé)面臨交貨壓力(lì)。供📱應鍊布局⛹🏻‍♀️粗(cu)糙，導緻企業的(de)盈利能力較差(cha)🈲。所以，無論是内(nei)因還是外因，都(dōu)在倒逼中國制(zhi)造業加速數字(zì)化轉型。

　　“di四次工(gōng)業革命”将ji大地(dì)提高生産效率(lü)

　　積ji創新是新常(cháng)态下企業的立(lì)身之本。傳統制(zhì)造業利潤本💰來(lái)就很微薄，利用(yong)數字化技術來(lái)降本zeng效、開✔️拓市(shì)場，正在成為geng多(duo)企業😘的自發選(xuan)擇。

　　目前，中國的(de)互聯網應用geng多(duo)是消費互聯網(wǎng)應用，随着我國(guó)制造業轉型升(sheng)級和高質量發(fā)展的逐步推進(jìn)，信息技術與傳(chuán)統制造業的跨(kua)界融合将成為(wéi)必然的發展趨(qu)勢，智能生産、遠(yuǎn)程運維、柔性制(zhì)造，将成為當前(qián)工業互聯網的(de)主要落地方式(shi)。作為繼機械革(ge)命、電氣革命和(hé)信息革命之後(hòu)的di四次工業革(gé)命💃，工業互聯網(wǎng)無疑将會ji大地(dì)提🚩高勞動生産(chǎn)效率。

　　但是，中國(guo)工業化曆程短(duǎn)，工業底子薄，自(zi)動化、信息化的(de)路還沒🐇有走完(wan)，又趕上智能化(huà)、數字化浪潮，可(ke)謂任重而道遠(yuan)。作為世界首屈(qū)一指的制造強(qiang)國，德國的制造(zào)業發展正處于(yú)快車🍓道。通過工(gōng)業4.0戰略的實施(shi)，德國有望成為(wéi)新一代工業生(sheng)産技術的供應(yīng)國并主導市場(chǎng)，提升quanqiu競争力。德(dé)國工業4.0的目标(biāo)就是實現智能(neng)化生産，這同樣(yang)是中🔅國制造2025戰(zhàn)略的⚽重點方向(xiang)。

　　zeng進合作，不必“做(zuò)大做強”

　　中國制(zhì)造業企業要想(xiǎng)轉型升級，需借(jie)鑒發達guojia工業化(huà)🤩發展❗過程中的(de)經驗教訓。美國(guo)經曆了近70年的(de)去工業化，已經(jing)出🈲現了🚶‍♀️比較嚴(yan)重的制造業空(kōng)心化，德🔴國則非(fēi)常重視制造業(yè)升級，德國制造(zao)♊業給社會提供(gong)了20%以上🤟的就業(yè)機會，而美國zhiyou10%左(zuǒ)右。

　　處于産業鍊(liàn)上不同位置的(de)企業，利潤有着(zhe)較大的差距。中(zhong)🏃‍♀️低端制造僅有(yǒu)2%-3%的微薄利潤，高(gāo)端制造則可達(dá)到10%-20%。上遊的研發(fā)設❤️計和下遊的(de)品牌營銷，利潤(run)率⛱️能達到驚人(rén)的🍓20%-50%。中國制🏃‍♂️造2025戰(zhan)略🔴的實施，可推(tuī)動中國💚制造走(zǒu)向高端，向上遊(yóu)的研發和設計(ji)要利潤。

　　目前來(lái)看，缺少擁有數(shù)字化技能的人(ren)力資源是國内(nei)‼️制❓造業的zui大難(nán)題。數字化轉型(xíng)企業要投入大(da)量的資源，但資(zi)金又從哪裡來(lai)？另外，中國制造(zào)業尤其是中低(dī)✏️端制造業利潤(rùn)🙇🏻非常低，為什麼(me)企業的利潤率(lǜ)那麼低㊙️？要解決(jué)這些問題，可向(xiàng)德國制🌈造學習(xí)。

　　德國具有雄厚(hou)的工業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制造業(ye)，如機床、汽車🚶等(deng)行業，德國占據(ju)juedui的領先優勢。在(zai)德國企業🔆之間(jiān)，zui常聽✉️到的🤞是“合(hé)作”而不是“競争(zheng)”。德國的生産組(zu)織模式是“分工(gong)”，在每一個産業(ye)内部，都可以分(fen)出為數衆多的(de)細分領域，企業(ye)精耕細分領域(yu)🧡，做專做深但不(bú)求大，把産品質(zhì)量做到ji緻，德國(guó)制🔅造業很多“隐(yǐn)💰形冠軍”就是⁉️這(zhe)樣産生的。

　　合作(zuo)則共赢，中國制(zhì)造業要進行數(shù)字化轉型，就要(yao)用合作思維來(lai)代替競争思維(wei)，做到“不求全但(dan)求精”。現在🧡很多(duo)♋企業都強調要(yao)“做大做強”，盲目(mù)擴張重組，但效(xiào)果并不理想。其(qi)實，做專做深不(bu)求大，同樣适合(he)中國企業。

　　中國(guó)制造業企業如(ru)何推動數字化(hua)轉型？

　　一是培養(yǎng)geng多自動化、數字(zi)化、信息化major人才(cái)。提起德國🐆工人(ren)，大家馬上就會(huì)想到敬業、嚴謹(jin)、技術精湛、工匠(jiàng)精神。德國工匠(jiang)素質高的🤩主要(yào)原因是德國抓(zhua)住了人才培🏒養(yang)與使用的“兩✍️頭(tou)”，獨特的雙元制(zhì)在培養年輕的(de)産業工人和工(gōng)程師方面發揮(huī)了ji其重要的作(zuò)用。德國社會對(duì)技工的尊重在(zài)quanqiu首屈一指，而且(qiě)德國技工的工(gōng)資普遍較高。由(you)于制造業技工(gong)需求🌈量大，每年(nián)有65%的㊙️初中畢業(yè)生放棄讀高中(zhōng)☔繼而讀大學的(de)道路，直接進入(rù)職業學校，學生(sheng)在職業🐪學校學(xue)習期間就被企(qǐ)🔞業“訂購”成為企(qi)業的準員工。

　　二(èr)是充分認識到(dao)人才是數字化(huà)工廠的主人。制(zhì)造業轉型升級(jí)的目的是滿足(zú)人們對美好工(gong)作環境的向往(wǎng)，滿足市場越來(lai)越多的個性化(hua)需求，降本zeng效、提(ti)高企業的核心(xīn)競争力。未來，數(shu)字化需要geng多高(gāo)端👉major的人才，社會(huì)應該把major人才培(pei)養作為企業成(chéng)長戰略的一部(bù)分。

　　對中國制造(zao)業企業而言，需(xū)進行以下兩個(ge)層面的轉型：一(yī)✏️是從粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞(lao)動密集型轉向(xiang)技術密集型；二(er)是🐉在quanqiu産🏃🏻業鍊重(zhòng)構的背景下，geng加(jia)注重内循環。企(qi)業越早實現數(shu)字化轉型，未來(lai)面臨的風險就(jiu)會越少。

　　進行數(shu)字化轉型後，企(qi)業需投入geng大精(jing)力，管理好“對外(wai)關系”和“對内關(guān)系”。對外，企業應(yīng)該重合作而非(fei)競🌍争，通過行業(yè)間的合作來改(gai)進行業标準，提(ti)高産品品質；對(dui)内，企業要鼓勵(lì)員工，努力提高(gao)員工素質并zeng加(jiā)員工收入。現在(zài)有一種錯誤🏃觀(guan)點，認為“員工成(chéng)本太高導緻企(qi)🈲業投入太大”。企(qǐ)業千萬不要試(shì)圖把人才當作(zuo)成本。在數字化(huà)的浪潮下，企業(ye)亟待轉型，而數(shù)字化人才是實(shí)現轉型的關鍵(jiàn)要素。

　　日本、美國(guo)和歐洲很多guojia已(yǐ)經基本走完了(le)工業3.0的曆程，而(ér)中🌍國還處在工(gong)業水平發展ji不(bu)平衡的多進程(chéng)并行發展🌈的複(fu)雜階段，離🚶實現(xian)工業4.0尚有很遠(yuǎn)距離。頂層設計(jì)、底層升級、數字(zì)化轉型之路✔️任(rèn)重而道遠，這需(xū)要中國企業在(zai)“補課學習”中不(bu)斷奮進，在管理(li)‼️實踐中不斷革(gé)新。企業轉型升(shēng)級需要時間的(de)沉澱和積累，應(ying)該認💃🏻識到，數字(zi)化轉型是一個(gè)循序漸進的過(guo)程。