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精密零部(bu)件在實際的(de)工作中對強(qiáng)度和韌性要(yao)求比較高,它(tā)的工作性能(neng)與使用壽命(ming)與其表面性(xing)能有着莫大(dà)的聯系,而表(biao)面性能的提(tí)升,是無法單(dan)純的依靠材(cái)料做到的,也(ye)是非常不經(jing)濟的做法,但(dàn)實際加工中(zhōng)卻必須使其(qí)性能達到标(biāo)準,這時候就(jiu)需要用到表(biao)面處理技術(shu)了,這往往能(neng)達到事半功(gōng)倍的效果,近(jìn)年來這項技(ji)術也得到了(le)飛速的發展(zhǎn)。在模具表面(mian)處理領域模(mo)具抛光技術(shù)是非常重要(yào)的環節,也是(shì)工件加工處(chù)理過程中的(de)重要工藝。
精密零(líng)部件的表面(mian)處理工藝有(yǒu)哪些呢?
這裡(lǐ)就本人所知(zhī)跟大家講講(jiang),希望大家能(néng)清楚知道,表(biao)⁉️面👨❤️👨處理和材(cai)料有關,我們(men)先說鋼材吧(ba)!畢竟設🌈備上(shàng)面用💰的zui多的(de)材料就⛱️是鋼(gang),鋼的處理方(fāng)式有電鍍和(he)噴⭕漆等,有的(de)還可以抛光(guāng),拉絲。其次再(zài)說說鋁材吧(ba)!大多用的是(shi)氧化。
1、電鍍一(yī)般會鍍比較(jiao)有硬度的材(cai)料和防鏽能(néng)力比較強的(de)材料,比方說(shuō)鍍鉻,鍍鎳,還(hái)有鍍钛,鍍金(jin)、鍍銀💃🏻等,算是(shì)一種化學的(de)方式為材料(liào)表面zeng加另一(yi)種材料,這樣(yang)💜從外表來看(kan)就和zeng鍍的材(cái)料沒❤️有什麼(me)兩樣了。一般(ban)要電鍍的材(cái)料通常都會(hui)比普通的鋼(gāng)材性能geng加優(you)質,有的是比(bǐ)較硬🏒,有的是(shi)導電性好,有(yǒu)的是😍表面光(guāng)亮,還😍有的是(shi)不鏽,還有的(de)是耐腐蝕,總(zǒng)❓之能用來鍍(dù)的都不是🌈一(yi)般的材料,肯(kěn)定都有獨特(te)之處。
2、另一種(zhǒng)是烤漆,這個(ge)是針對不方(fāng)便鍍,或者說(shuō)是鍍🈲不上去(qù)的一些鋼材(cái),zui典型的就是(shi)焊接後的Q235,或(huò)者A3鋼🌈,這種🍓表(biao)面處理一般(ban)會比較厚,不(bu)如電鍍精密(mì),電鍍的鍍層(céng)一般大♊約是(shì)0.003mm,而噴漆有時(shi)候可以達到(dào)0.2mm,完全☂️是兩回(hui)事,所以烤漆(qī)♈不能用在精(jīng)密的零件上(shang),或者說要精(jing)密的部分不(bu)能烤🈲漆。
3、拉絲(sī)和抛光實際(ji)上屬于減材(cai)料的表面處(chu)理,主要針對(dui)不鏽🌍鋼,就是(shì)使用一些細(xì)砂或羊毛氈(zhan),通過對材料(liao)表面進行高(gao)速的摩擦,接(jiē)絲和抛光都(dōu)是因為表面(mian)被刮花了😄影(yǐng)響外觀,所以(yi)才需要這種(zhong)工藝。
4、鋁材精(jing)密零部件一(yi)般我們會采(cǎi)用陽ji氧化處(chù)理,這種處理(li)可以處理成(chéng)各種各樣的(de)顔色,但是大(dà)多數的顔色(se)在設備上是(shì)不建議用的(de),因為設備是(shi)比較厚重的(de),盡可能不要(yao)搞的花花綠(lǜ)綠,太過妖豔(yàn),都是建議本(ben)色氧化比較(jiao)好。陽ji氧化對(dui)于鋁這㊙️種材(cái)料來✌️說是非(fēi)常好的,能使(shǐ)質地軟的鋁(lü)當仁不讓的(de)成為🐕僅次于(yú)鋼的di二大應(yīng)用的材料。
5、雖(suī)然現在提高(gāo)精密零件表(biao)面性能的加(jia)工技術不斷(duàn)的革新升級(ji),但是在精密(mì)零部件加工(gōng)中應用的zui多(duo)的還是🧑🏾🤝🧑🏼主要(yao)為硬化膜沉(chen)積,和滲氮,滲(shen)碳技術。因為(wei)滲氮技術能(néng)⭐夠獲得很高(gao)水準的表面(miàn)性能,而且滲(shèn)氮技術的工(gōng)藝跟㊙️精密零(líng)部件中鋼的(de)❄️淬火工藝有(yǒu)着非常高的(de)協調一緻性(xìng),而且滲氮的(de)溫度是非🌐常(chang)低的,這樣在(zai)經過滲氮技(jì)術處理後就(jiu)并不需要激(jī)烈的冷卻工(gong)序,因此精⭕密(mi)零部件的變(biàn)形就會非常(chang)小,因而滲氮(dàn)技術也是在(zai)精密零部件(jiàn)加工時用來(lai)強化表面性(xing)能采用zui早的(de)技術之一,也(ye)是目前應用(yòng)zui廣泛的。

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