合金鑄造性能是(shi)指合金在鑄造時(shí)表現出來的工🔴藝(yì)性能，主要指合金(jin)的流動性及合金(jīn)的收縮等。
流動性(xìng)：流動性是指液态(tai)合金充填鑄型的(de)能力。合金液🌐的流(liu)動性好，容易澆滿(mǎn)型腔，獲得輪廓清(qīng)晰、尺寸完🍓整的鑄(zhù)件，相反🏒合金的流(liu)動性不好，則易産(chan)生澆不足🈲、冷隔、氣(qì)㊙️孔和夾渣等缺陷(xiàn)。在常用的合金中(zhong)，灰口鑄鐵、矽黃銅(tong)的流動性zui好，鑄鋼(gang)流動💃性zui差。影響㊙️流(liú)動性的因素很多(duō)，其中主要是合金(jīn)的化學成分、澆注(zhù)溫度和鑄型的填(tian)充條件等。
固态(tài)收縮是鑄件産生(sheng)内應力、變形和裂(liè)紋等缺陷的😍根源(yuan)。收縮性：液态合金(jīn)在冷卻凝固過程(chéng)中體積和尺寸不(bu)斷減小的🏃現象稱(chēng)為收縮。收縮是鑄(zhù)造合✊金本身的物(wu)理性質，是鑄件中(zhong)許多缺陷(縮孔、縮(suō)松、内應力、變形和(hé)裂紋等)産生的基(ji)本原因。
合金液從(cóng)澆入型腔冷卻到(dào)室溫要經曆三個(gè)階段：
1.液态收縮：從(cong)澆注溫度冷卻到(dao)開始結晶的液相(xiàng)線🔅溫度之間的收(shou)縮。
2.凝固收縮：從開(kai)始結晶溫度冷卻(què)到結晶完畢的固(gù)相🏒線溫度的收縮(suo)。
另外，合金液在(zài)冷卻成鑄件的過(guo)程中出現的各部(bù)分化學成分不均(jun1)勻的現象即偏析(xi)性，吸氣性和氧化(hua)性均對鑄造性能(néng)有着不利影響。
