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1、粉液(yè)比的确(que)定。粉液(ye)比也是(shi)影響鑄(zhu)件表面(mian)質量的(de)重要因(yin)素之一(yī),比例過(guò)大則會(huì)因塗料(liào)的流動(dòng)性差,導(dǎo)緻塗挂(gua)不均勻(yun)而産生(sheng)分層和(hé)塗料堆(duī)積;而太(tài)小則會(hui)産👣生鑄(zhù)件💘表面(miàn)的黃瓜(gua)刺✊。其配(pèi)比原則(zé)是在保(bǎo)證塗料(liao)流動性(xìng)的前提(ti)下盡量(liang)提高粉(fen)液比。
2、硬(ying)化液的(de)濃度、溫(wen)度與硬(ying)化時間(jian)。精密鑄(zhu)造廠家(jia)介紹一(yi)般情況(kuàng)下,氯化(hua)氨質量(liang)分數在(zai)25%以上的(de)硬化劑(ji)才會🌂有(you)較好的(de)硬化效(xiao)果;如果(guǒ)氯化铵(ǎn)含量低(di),靠延長(zhang)時間是(shi)不能💔改(gǎi)善硬化(hua)效果的(de)。
3、塗挂操(cao)作方式(shì)。實際生(sheng)産中有(you)相當一(yī)部分“桔(ju)皮”問題(ti)是由于(yu)操作不(bu)當造成(cheng)的,塗料(liao)的單方(fāng)向流動(dòng)ji易🈲産生(shēng)👣堆積而(er)造成硬(ying)🛀化不充(chong)分,所以(yi)在蠟模(mó)浸挂塗(tú)料之後(hou)的滴控(kòng)直到撒(sā)砂完畢(bì)的整個(ge)過程中(zhong),必須不(bú)斷改變(biàn)模組的(de)方💃向。
4、脫(tuō)蠟工藝(yi)。在脫蠟(là)熱水中(zhong)補充适(shi)當的硬(yìng)化劑,由(yóu)于硬化(huà)劑的吸(xi)熱作用(yòng)和反應(yīng),會進一(yī)步使得(de)表面層(ceng)所滞🏃♀️留(liú)的反應(yīng)🏃産物NaCl溶(rong)于脫蠟(là)水中而(er)大部分(fen)quchu,此時,型(xíng)殼表面(miàn)形成✍️的(de)是一✍️層(céng)低鈉矽(xi)膠層,有(yǒu)利于防(fáng)止“桔皮(pi)”缺陷的(de)産生。
5、環(huán)境溫度(dù)。環境溫(wen)度偏低(dī)會導緻(zhi)塗料流(liú)動性差(chà),造成塗(tu)挂不👈均(jun1)勻而形(xing)成桔皮(pí)及其他(tā)制殼缺(quē)陷,制殼(ké)工序的(de)環境溫(wen)度應控(kong)制在15℃以(yǐ)上。
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