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壓鑄件的(de)使用缺點:
1、設(shè)備費用昂貴(gui)
壓鑄生産所(suo)需之設備諸(zhū)如壓鑄機、熔(rong)化爐、保溫爐(lú)及壓鑄🔞模等(děng)費用都相當(dang)的昂貴。
2、壓鑄(zhu)件之氣密性(xìng)差
由于熔液(ye)經充填至壓(yā)鑄模内時,會(huì)産生亂流之(zhī)現象,局部形(xing)成氣孔或收(shou)縮孔,影響壓(yā)鑄件之不怕(pa)氣密性。目前(qian)有一種含浸(jin)處理的方法(fǎ),可以用來不(bu)怕氣密性。
3、壓(ya)鑄合金受限(xian)制
仍須研讨(tǎo)有關之材質(zhi),模具材料及(jí)作業方法等(deng)。
在壓鑄件表(biao)面和内部産(chǎn)生的大小不(bú)同、形狀各異(yì)的⛱️孔洞💛缺陷(xiàn)的總稱。包括(kuo)氣孔、縮孔、縮(suo)松等。
1、氣孔壓(ya)鑄件内由氣(qi)體形成的孔(kǒng)洞類缺陷。其(qí)表面💜一般比(bi)較光滑,主要(yao)呈梨形、圓形(xíng)和橢圓形。一(yī)般布🐉在壓鑄(zhù)件表面露出(chū)✍️,大孔常孤立(li)存在,小孔則(zé)成群出現。
2、表(biǎo)面氣孔成群(qun)分布在壓鑄(zhu)件表層的分(fèn)散性氣孔。其(qí)🙇🏻特征和形成(chéng)原因與皮下(xià)氣孔相同,通(tōng)常暴露在壓(yā)鑄件表面,機(jī)加工1~2mm後即可(kě)去掉。
3、氣縮孔(kong)分散性氣孔(kong)與縮孔和縮(suō)松合并而成(cheng)的孔洞類鑄(zhù)造㊙️缺陷。
4、皮下(xià)氣孔位于壓(ya)鑄件表皮下(xià)的分散性氣(qi)孔。為金屬液(yè)與砂型之間(jiān)發生反應産(chǎn)生的反應性(xìng)氣孔。通常在(zai)機械加工或(huò)熱處理後才(cái)能發現。
5、嗆火(huǒ)澆注過程中(zhong)産生的大量(liang)氣體不能順(shun)利排出,在金(jin)屬液體内發(fā)生沸騰,導緻(zhi)在壓鑄件内(nèi)部産生🤞大量(liang)氣孔⛹🏻♀️,甚至出(chu)現壓鑄件不(bu)完整的缺陷(xian)。
6、針孔一般為(wei)針頭大小分(fen)布在壓鑄件(jian)截面上的析(xi)出性氣孔✏️。對(dui)壓鑄件性能(neng)危害很大。
近(jìn)年來,模具熱(re)處理技術發(fa)展較快的是(shì)真空熱處理(lǐ)技術、鋁套模(mó)具的表面技(jì)術和模具材(cái)料的預硬化(hua)技術。一般來(lái)🆚說,鑄造的壓(ya)鑄件表面都(dōu)是比較粗糙(cao)的,而且孔也(yě)比多,而且壓(yā)鑄件的表📞面(miàn)都不幹淨,覆(fù)蓋這砂、白蠟(là)等物🥰質。但是(shì)如果不事先(xiān)清潔幹淨的(de)話,是很難鍍(du)上銀的。因此(cǐ)都是在先清(qing)潔壓鑄件的(de)外表之後,然(rán)😍後在壓鑄件(jian)表面鍍上一(yi)層銀,這樣才(cai)比較合格。
由(yóu)于壓鑄件的(de)特色構造,對(dui)于其電鍍過(guò)程要求也是(shì)很嚴格的,這(zhe)樣才能夠鑄(zhù)造出滿意的(de)産品。但是要(yao)注意為了避(bi)🌂免影響鑄造(zào)的工序,要把(bǎ)鑄鋁的空隙(xi)中殘🔆留溶液(yè)🌈清理幹淨。如(rú)果裡面有殘(can)留物質,會✏️影(yǐng)響到下一步(bù)的鑄💃🏻造。
壓鑄(zhu)件實際表面(mian)面積比計算(suan)的表面積大(da)許多倍🐇,電鍍(dù)時🈚沖擊電流(liu)密度比一般(bān)零件高3倍左(zuo)右,預鍍的時(shí)間也比一般(ban)零件長一些(xiē);預鍍鋁時,零(líng)件連挂具一(yi)起要經常搖(yao)動一下,以鍍(du)⭐層顔色的均(jun1)勻一緻,防止(zhǐ)鍍銀時産生(shēng)花♍斑現象影(ying)響鍍層外觀(guan)質量;壓鑄件(jian)的金屬組織(zhi)結構比軋制(zhi)壓延的♌鋁材(cai)要疏松一些(xie),表觀粗🌐糙多(duo)孔,另外,壓鑄(zhu)件的表面往(wang)往殘留着一(yī)部分型砂、石(shi)👄蠟及矽酸鹽(yán)類物💚質,如果(guo)清洗不🏒淨,往(wǎng)往造成局部(bù)鍍💋不上的現(xian)象,所以壓鑄(zhu)件的表面清(qing)潔處理和增(zēng)加适當的工(gōng)藝步驟是解(jie)決❓壓鑄✍️件鍍(dù)銀質量的關(guan)鍵。
溫度控制(zhì)是控制表面(mian)熱處理,小心(xīn)的大小控制(zhi),如果壓鑄件(jiàn)🌈加工過程中(zhōng)溫度小,容易(yi)導緻的表面(mian)材🈲料缺失,産(chǎn)品不能去。當(dang)溫度過高時(shi),模具有許多(duo)缺陷,如裂縫(feng)。
壓鑄件模具(ju)的工作壽命(mìng):熱處理造成(chéng)的組織結構(gou)㊙️不正确、晶粒(lì)💔度超标等,導(dao)緻主要性能(neng)如模具的韌(rèn)性、冷熱疲勞(láo)性能、抗磨損(sǔn)性能等下降(jiang),影響模具的(de)工作壽命。
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