鍛造和沖壓是(shi)塑性神兵🚩传奇小说㊙️加工性能(néng)

　　鍛造是利用鍛(duàn)造機械對金屬(shu)坯施加壓力，使(shi)其塑性變🌂形，從(cóng)而獲得具有一(yi)定機械性能、形(xing)狀和尺寸🤞的鍛(duàn)造。鍛造和沖壓(yā)是塑👈性加工性(xing)能，統稱鍛造。鍛(duàn)💚造是機械制造(zào)中常用♌的成形(xíng)方法。金屬鑄造(zào)狀态😄下的松動(dòng)‼️和焊接孔可通(tong)過鍛造消除，鍛(duàn)造的機械性能(néng)通常優于同一(yī)材料🌈。除鍛件外(wài)，除可用軋闆、型(xing)材或焊接件🥰外(wai)❌，機械中還使用(yong)高負荷、工作條(tiáo)件嚴格的重要(yào)部件。

　　鍛造壓力(li)機毛坯在加工(gōng)過程中可分為(wéi)冷鍛和熱☔鍛。通(tong)常在室溫下進(jìn)行冷鍛，在鑄錠(dìng)金屬再結晶溫(wen)度以上的溫度(du)下進✏️行熱鍛。有(you)時它會處于加(jia)熱狀态，但當溫(wen)度不超過再結(jié)晶溫度時，鍛造(zao)稱為溫鍛。然而(ér)，這種分工在生(sheng)産中并不完全(quán)統一。

　　鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但(dan)通常以800℃為分界(jie)線，在800℃以上🌈進⭐行(hang)熱鍛，在300℃和800℃之間(jiān)進行溫鍛或半(ban)熱鍛。

　　鍛造成形(xing)方法可分為自(zi)由鍛造、模鍛、冷(leng)鍛、徑向鍛🌂造、擠(jǐ)壓、成形軋制、輥(gun)鍛、軋制等。壓力(lì)下的鋼坯變形(xing)基本🈲上是自由(yóu)鍛造成形♋稱為(wéi)開放鍛造。其他(tā)鍛造方法的鋼(gāng)坯變♈形受模具(ju)的限制，稱為閉(bi)模鍛造。成形軋(zha)制、輥鍛、鑽孔等(deng)成形工具👨‍❤️‍👨與鋼(gāng)坯之間的相對(dui)旋轉，鋼坯逐🔴漸(jian)加壓，也稱為旋(xuan)轉鍛造。

　　鍛造材(cái)料主要由碳鋼(gāng)和各種成分的(de)合金鋼組成，其(qi)🚶‍♀️次是😄鋁、鎂、銅、钛(tài)等合金。材料的(de)原始狀态是棒(bang)、錠、金屬粉和✔️液(ye)态金屬。

　　鍛造成(cheng)形方法可分為(wei)自由鍛造、模鍛(duan)、冷鍛、徑向鍛造(zào)☔、擠壓、成🔴形軋制(zhi)、輥鍛、軋制等。壓(ya)力下的鋼坯變(bian)形基本上是🈚自(zi)由⛱️鍛造成形稱(chēng)為開放鍛造。其(qi)他鍛造方法的(de)☎️鋼坯變形受模(mo)具的限制，稱為(wei)閉模鍛造。成型(xíng)軋制、輥鍛、鑽孔(kǒng)等⛷️成型工具與(yu)鋼坯之間的相(xiang)對旋轉，鋼坯逐(zhu)漸加壓，也稱為(wei)旋轉鍛造。

　　錠隻(zhi)用于大型鍛件(jiàn)。錠是一種具有(you)較大柱狀晶粒(lì)和😍較寬中心的(de)鑄造結構。因此(cǐ)，柱狀晶體需要(yao)通過大塑性變(biàn)形分解成㊙️細晶(jing)粒，并松散壓實(shi)，以獲得優異的(de)金屬結構和機(ji)械性能。

　　鍛造成(chéng)形方成形分為(wéi)自由鍛造、模鍛(duàn)、冷鍛、徑向鍛造(zào)、擠壓、成💃形軋制(zhì)、輥鍛、軋制等。壓(yā)力下的鋼坯變(biàn)形👣基本上是💁自(zì)由鍛造‼️，也稱為(wéi)開放鍛造。其他(ta)鍛造方法的鋼(gang)💃坯變形受模具(ju)的限制，稱為閉(bì)模鍛造。成形軋(zhá)制、輥鍛、鑽孔等(děng)成型工具與鋼(gāng)坯之間的相對(dui)旋轉，鋼坯逐漸(jiàn)加壓，也稱為旋(xuán)轉鍛造。

　　靜态壓(ya)力固化、結晶、流(liu)動、塑性變形，并(bìng)在壓力下形成(cheng)注入🈲模具💁的液(yè)體金屬。液體金(jin)屬鍛造是壓鑄(zhù)與♉型鍛之間的(de)成形方法。特别(bié)适用于一般模(mó)鍛難以形成的(de)複雜薄壁部件(jian)。