精密(mì)模鍛的工(gōng)藝要求最穿越t❌xt㊙️有(you)哪幾點？

　　精密模(mo)鍛對坯料(liào)有較高的(de)要求，要求(qiú)坯料質量(liàng)公差小，斷(duàn)面🌏塌角小(xiao)，端面平整(zheng)且與坯料(liao)軸線垂直(zhí)，坯料表面(miàn)不應有麻(má)點、裂紋、凹(ao)坑、較大的(de)刮傷或碰(pèng)傷㊙️。精密鑄(zhù)造廠家介(jiè)紹鍛前必(bì)須🙇🏻經過表(biao)⁉️面清理，并(bìng)要♍quchu表面的(de)油污、夾渣(zhā)、碰傷、凹陷(xian)等。鋁合金(jīn)精密模鍛(duàn)多👉采用鋸(jù)切和車切(qiē)下料，其中(zhong)帶鋸鋸切(qiē)下料geng為常(cháng)用。

　　坯料加(jia)熱需采用(yong)無氧化、少(shǎo)氧化加熱(rè)的方法，應(ying)将👅加熱時(shí)産生的氧(yang)化皮減小(xiao)。精密模鍛(duàn)時，可利用(yong)曲軸鍛壓(ya)機和精鍛(duàn)機，或其他(tā)不同的設(shè)備進行聯(lián)合模鍛。多(duō)次重複模(mo)鍛，一🆚般在(zai)普通模鍛(duàn)後再精鍛(duan)2~3次，其準确(què)度可達±0.2~±0.3mm，表(biao)面粗糙度(du)值在Ra6.3以下(xia)。

　　為了達到(dào)geng高的準确(què)尺寸，可在(zài)精壓機上(shàng)進行冷精(jing)壓🌈，其準确(que)度可達±0.1mm，表(biǎo)面粗糙度(dù)值可達Ra0.80以(yi)下。鍛件生(sheng)産的幾道(dào)工序間必(bì)🌐須進行檢(jian)驗、清理，zhiyou将(jiāng)坯料表面(mian)缺陷打磨(mo)或抛光幹(gàn)淨，才能進(jìn)行下一道(dao)精密模鍛(duan)工序。

　　潤滑(hua)可使變形(xing)均勻，zeng加金(jin)屬的流動(dong)性。但是過(guo)薄或過厚(hòu)😍的潤滑都(dou)會帶來不(bu)良的後果(guǒ)，潤滑一定(ding)要适度。為(wei)了提高鍛(duàn)件的尺寸(cùn)精度和降(jiàng)低表面粗(cū)糙度，應采(cǎi)用無氧化(huà)和少氧化(huà)加熱，盡量(liang)減少坯料(liao)表面形成(chéng)的氧🔴化皮(pí)。

　　為了減少(shǎo)氧化，提高(gāo)鍛件的質(zhi)量，精鍛的(de)加熱溫度(du)較低，對于(yu)碳素鋼，鍛(duan)造溫度在(zài)900~950℃之間，稱為(wéi)溫模鍛。精(jing)密模鍛的(de)鍛件精度(du)在很大程(chéng)度上取決(jué)于鍛模的(de)加工精度(dù)。因此精鍛(duan)模膛的精(jīng)度必須❗很(hen)高。一般要(yào)比鍛件精(jing)度高兩級(ji)。精鍛模一(yī)📧定要有導(dao)柱導套結(jié)構，保證合(hé)模‼️準确。

　　為(wei)排除模膛(táng)中的氣體(ti)，減少金屬(shǔ)流動阻力(li)，使金屬geng好(hǎo)地充滿📧模(mo)膛，在凹模(mo)上應開有(yǒu)排氣小孔(kong)。模鍛時要(yào)很好地進(jìn)行潤滑和(he)冷卻鍛模(mó)。精密模鍛(duan)一般都在(zài)剛度大、精(jing)度🔴高的模(mo)🚩鍛設備📐上(shang)進行，如曲(qǔ)柄壓力機(jī)、摩擦壓力(lì)機或高速(sù)錘等。