（1）抗蝕(shí)性差。當合(he)金成分中(zhong)雜質元素(su)鉛、镉、錫超(chao)過标準時(shi)，導緻鑄件(jian)老化而發(fa)生變形，表(biao)現為體積(ji)脹大，機械(xie)⛱️性能特别(bié)是塑性明(míng)顯下降，時(shi)間長了甚(shen)至破🏒裂。鉛(qiān)、錫、镉在壓(ya)💃鑄件中溶(róng)解度很小(xiao)，因而集中(zhong)于晶粒邊(bian)界而♻️成為(wéi)陰，富鋁的(de)固溶體成(chéng)為陽，在水(shui)蒸氣(電解(jie)質)存在的(de)條件下，促(cù)成晶間電(diàn)化學腐蝕(shí)。壓鑄件因(yīn)晶間腐蝕(shí)而老化。
（2）壓(yā)鑄件由于(yú)鎖模力不(bú)足、合模不(bú)良、模具強(qiang)度不足⭐、熔(rong)湯溫🏃度太(tai)高等問題(ti)會出現表(biao)面有毛刺(ci)的現象，這(zhe)種現象🌂叫(jiào)做産品披(pi)鋒，往往是(shi)企業要面(miàn)對的後處(chu)理加工工(gōng)序。目前主(zhu)要是根據(ju)産品性質(zhi)運用手工(gong)打磨，氫氧(yang)爆炸以及(ji)昭淩冷🌈凍(dòng)抛丸機❤️去(qù)解決。
（3）壓鑄(zhù)件不宜在(zai)高溫和低(dī)溫(0℃以下)的(de)工作環境(jìng)下使用。壓(yā)🏃♂️鑄件在常(chang)溫下有好(hǎo)的機械性(xing)能。但在高(gao)溫下抗拉(la)強度和低(dī)溫下沖擊(jī)☁️性能都明(míng)顯下降。
（4）時(shi)效作用。壓(ya)鑄件的組(zǔ)織主要由(yóu)含Al和Cu的富(fù)鋅固溶體(ti)和含Zn的🔆富(fu)🔴Al固溶體所(suǒ)組成，它們(men)的溶解度(du)随溫度的(de)下降而👅降(jiàng)低。但由于(yú)壓鑄件的(de)凝固速度(du)不慢，因此(cǐ)到室🐪溫時(shi)，固♋溶體的(de)溶解度是(shi)地飽📱和了(le)。經過時⚽間(jiān)之後，這種(zhǒng)過飽和現(xian)象會逐🚩漸(jiàn)解除，而使(shi)鑄件的💁形(xíng)狀和尺寸(cùn)略起變化(huà)。
壓鑄件壁(bi)的厚度稱(cheng)為壁厚，是(shi)壓鑄工藝(yi)中的一個(ge)具有重🐪要(yao)意義的因(yin)素。壓鑄件(jiàn)的正确壁(bi)厚取決于(yu)鑄件的具(ju)體結構、合(he)⚽金的性能(néng)，并與壓鑄(zhu)工藝參數(shù)有着密切(qiē)的關系。為(wei)了達到各(ge)🐅項要求，以(yi)薄壁和均(jun)勻壁厚為(wei)佳。
（1）不宜采(cǎi)用增加壁(bi)的厚度的(de)方法來提(ti)升壓鑄産(chan)品的承載(zai)能力。鑄件(jiàn)的壁厚超(chāo)過限度時(shí)，其機械強(qiáng)度将随之(zhi)下降。鑄件(jian)壁過厚🛀🏻易(yì)産生縮孔(kǒng)和氣孔，并(bing)将給壓鑄(zhù)生産工藝(yi)上造成凝(níng)固🔴時間長(zhǎng)、收縮量大(da)而使抽芯(xīn)、出模困難(nán)等不利因(yīn)素。
（2）壓鑄産(chan)品壁的厚(hòu)度的選取(qu)：在通常條(tiao)件下，壁厚(hou)不宜超過(guò)4.5毫米，中小(xiǎo)壓鑄件适(shì)宜壁厚：鋅(xin)合金1-3毫米(mǐ)，鋁、鎂合👄金(jīn)1.5-4毫米，銅合(hé)金✂️2-4毫米。
（3）壓(yā)鑄産品的(de)壁厚應均(jun1)勻有利于(yú)合金液“充(chong)型”後的同(tong)時凝固，可(kě)🔅避免産生(sheng)鑄造應力(li)、縮孔、裂紋(wén)等缺陷。
（4）壁(bi)爐壓鑄産(chǎn)品結構上(shang)的厚壁部(bu)分可采用(yòng)增加筋，或(huò)鑲鑄嵌🙇🏻件(jian)來提升其(qi)機械性能(néng)和工藝性(xing)。
（5）壓鑄産品(pǐn)壁也不宜(yi)太薄，大面(miàn)積太薄的(de)壁，易出現(xiàn)欠鑄、冷🌈隔(ge)等😘疵病。
壓(ya)鑄件按鑄(zhù)型成型方(fang)法的不同(tong)，可以把鑄(zhù)件分為普(pǔ)通🏃🏻♂️砂型鑄(zhù)件、金屬型(xing)鑄件、、離心(xīn)鑄件、連續(xù)澆注件、熔(róng)模鑄件🥰、陶(tao)瓷型鑄件(jiàn)、電📱渣重熔(rong)鑄件、雙金(jin)屬鑄件等(deng)。其中以普(pǔ)通㊙️砂型鑄(zhù)件應用🤩多(duō)，約占全部(bù)鑄件産量(liàng)的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等有色(se)金屬鑄件(jiàn)，多是。
先在(zai)鑄造銅合(he)金的時候(hòu)，要使用金(jīn)屬型的鑄(zhu)造方法，這(zhè)⛹🏻♀️樣的💁方法(fa)能夠利于(yú)合金的凝(ning)固，而且也(ye)能夠的提(tí)升壓鑄件(jiàn)的質量。不(bu)僅如此，還(hai)能夠避免(mian)鑄件的缺(que)陷🐇，是很關(guan)鍵的。如果(guǒ)還可以細(xì)分金屬晶(jīng)粒的話，那(nà)麼是能夠(gou)讓氣孔建(jian)設的，也能(néng)夠讓合金(jīn)的氣密性(xing)不錯。
如果(guo)銅合金中(zhong)有多的鉛(qian)，那麼好是(shi)使用金屬(shǔ)型的鑄造(zao)，這樣是可(kě)以避免銅(tong)成分過于(yu)析的。當銅(tong)合金中，零(líng)件比多時(shí)🚶♀️，可以使用(yòng)🙇♀️離心鑄造(zào)的方式。對(duì)于一些比(bi)大型的銅(tóng)件來說，好(hǎo)是使✌️用低(dī)壓✉️鑄造，這(zhe)樣能❗夠提(tí)升壓鑄件(jiàn)的緻密度(du)。在大🐕力壓(ya)鑄件産品(pǐn)的性能提(ti)升過程🙇🏻中(zhong)，要充足的(de)結合産品(pin)生産力的(de)發展，加快(kuai)其應用性(xìng)💁能及品質(zhì)的提升，通(tōng)過正确帶(dài)🏃🏻♂️動的産品(pin)，增強其價(jia)值的提升(shēng)，加快其品(pin)✊質等各方(fang)面運用效(xiao)果的體現(xiàn)，加有✊優點(dian)的體現出(chū)該産品的(de)應用水平(píng)。
