鑄件皮(pi)下氣孔(kong)産生原(yuan)因你弄(nòng)清楚了(le)嗎？

　　皮下(xia)氣孔的(de)産生，是(shi)鑄造過(guo)程中各(gè)個環節(jiē)和工序(xu)操作不(bu)當的綜(zong)合反應(yīng)。形成原(yuán)因複雜(za)，影響因(yin)素很多(duō)，牽涉到(dào)每個人(rén)，每道工(gōng)序，應引(yǐn)起大家(jia)的高度(dù)重視。

　　一(yī)、原材料(liao)方面

　　1、含(hán)钛（Ti）、含鋁(lǚ)（AI）高的原(yuán)材料以(yi)及高合(hé)金鋼、不(bu)鏽鋼等(deng)禁止使(shǐ)用。

　　2、鏽蝕(shí)、氧化嚴(yan)重，油污(wu)、煤泥、廢(fei)砂多的(de)原材料(liào)，清理幹(gàn)淨後使(shi)用。

　　3、潮濕(shī)、帶水的(de)原材料(liào)，幹燥後(hou)使用。

　　4、小(xiao)于3mm的薄(bao)鐵皮（管(guǎn)件）等，禁(jin)止使用(yong)。5、原材料(liào)長度要(yào)控制在(zài)300-400mm左右。

　　二(èr)、鐵水熔(róng)煉方面(miàn)

　　1、原材料(liào)裝爐時(shi)，一定要(yào)緊實，盡(jìn)量減少(shao)空間，以(yǐ)減少鐵(tiě)水吸氣(qì)和氧化(huà)。

　　2、在每爐(lu)鐵水熔(róng)化過程(chéng)中，徹底(dǐ)清渣至(zhi)少2-3次，并(bing)且，清渣(zhā)後要及(ji)時覆蓋(gài)聚渣和(hé)保溫材(cái)料覆蓋(gài)鐵水，避(bì)免鐵水(shuǐ)長時間(jiān)與空氣(qì)接觸吸(xī)氣和氧(yǎng)化。

　　3、熔化(hua)好的鐵(tiě)水，高溫(wēn)等待時(shi)間不超(chao)過11-30分鐘(zhōng)，否則，鐵(tiě)水質量(liàng)會嚴重(zhong)惡化，成(cheng)為“死水(shuǐ)”。

　　4、出鐵溫(wēn)度不低(di)于1540±10℃，出鐵(tie)後，要及(ji)時除渣(zhā)，同時覆(fù)蓋聚渣(zhā)保溫劑(ji)，防止鐵(tie)水降溫(wēn)和氧化(hua)。

　　5、禁用不(bú)符合标(biao)準的zeng碳(tan)劑。

　　三、孕(yun)育劑方(fāng)面

　　1、使用(yòng)前應經(jīng)300-400℃烘烤，quchu其(qí)吸附的(de)水分和(he)結晶水(shuǐ)。

　　2、孕育劑(jì)粒度5-10mm。

　　3、孕(yun)育劑含(han)鋁量<1%，

　　四(sì)、澆注方(fāng)面

　　1、大、小(xiǎo)包一定(dìng)要烘幹(gan)烘透，濕(shī)包禁止(zhi)使用，嚴(yán)禁用鐵(tiě)水燙包(bāo)代替烘(hōng)幹。

　　2、提高(gāo)澆注溫(wēn)度，高溫(wen)快澆。澆(jiao)注原則(zé)：慢-快-慢(màn)。實踐證(zhèng)明，澆注(zhu)溫度提(tí)高30-50℃，可使(shi)氣孔發(fā)生率大(da)大降低(dī)。澆注時(shí)要讓鐵(tie)水始終(zhong)充滿直(zhí)澆道，中(zhōng)間不斷(duàn)流，以迅(xùn)速建立(li)鐵水靜(jìng)壓力，抵(di)制界面(mian)氣體侵(qin)入。

　　3、小包(bāo)鐵水溫(wen)度低于(yú)1350℃禁用，應(yīng)回爐提(ti)溫後使(shi)用。

　　4、加強(qiang)擋渣、蔽(bì)渣，及時(shí)清除氧(yang)化皮，防(fang)止其帶(dài)入型腔(qiang)。

　　五、混砂(sha)方面

　　1、嚴(yán)格控制(zhì)型砂水(shui)分不大(da)于3.5%。

　　2、型砂(sha)透氣性(xing)控制在(zai)130-180，濕壓強(qiang)度120-140KPa,緊實(shi)率35-38%，型砂(shā)表面硬(yìng)度>90。

　　3、選用(yòng)優質膨(peng)潤土和(hé)煤粉。

　　4、按(àn)規定配(pei)入新砂(sha)。

　　5、每天混(hùn)砂結束(shu)，要将多(duō)餘型砂(shā)回收，并(bìng)徹底清(qing)理和打(da)掃混砂(sha)機。

　　六、模(mo)具和造(zào)型方面(miàn)

　　1、模具分(fen)型面要(yao)設排氣(qi)孔槽或(huo)排氣道(dao)及暗氣(qi)室，以減(jiǎn)輕氣體(tǐ)壓力。

　　2、在(zai)模具上(shang)zeng設暗氣(qi)室，以減(jiǎn)輕氣體(tǐ)壓力。

　　3、在(zài)橫澆道(dao)或砂芯(xin)上面灑(sǎ)冰晶石(shí)粉（用量(liàng)多少，通(tōng)過試驗(yan)後确定(ding)）。

　　七、制芯(xin)方面

　　1、矽(xi)砂含水(shui)要求<0.2%，含(hán)泥量<0.3%。

　　2、制(zhi)芯工藝(yi)：混砂前(qian)，矽砂需(xū)加熱至(zhì)25-35℃，先将組(zǔ)分1加入(ru)砂中，混(hùn)制1-2分鐘(zhōng)，再加入(rù)組分2，繼(jì)續混制(zhi)1-2分鐘。兩(liǎng)組分加(jia)入量各(ge)為砂的(de)質量分(fen)數的0.75%。

　　3、由(you)于聚異(yì)氰酸脂(zhī)對水的(de)敏感度(du)較高，制(zhì)好的砂(sha)芯存放(fang)時間不(bú)應超過(guo)24小時。

　　4、三(san)乙胺濃(nong)度和殘(cán)留量過(guò)高，易使(shǐ)鑄件産(chan)生皮下(xià)氣孔。

　　衡阳正多重工制造有限公司河南分公司，始(shi)建于2017年(nián)，是一家(jiā)集産品(pin)設計，模(mó)具開發(fā)，鑄造，加(jiā)工，表面(miàn)處理，檢(jian)測與檢(jian)驗及銷(xiāo)售服務(wu)為一體(ti)的企業(yè)。工廠占(zhan)地面積(jī)5000平米，坐(zuo)落于美(mei)麗的渤(bó)海之濱(bīn)河北省(sheng)黃骅市(shì)經濟技(jì)術開發(fā)區。公司(sī)地理位(wèi)置youyue，交通(tong)便利。公(gong)司經過(guò)多年的(de)發展，先(xian)後引進(jìn)各種行(háng)業先進(jìn)的生産(chan)設備和(hé)管理經(jīng)驗，并培(péi)養了數(shu)十名excellentmajor的(de)研發和(hé)技術人(ren)才。

　　目前(qian)公司現(xiàn)有員工(gōng)100餘人，各(gè)類技術(shu)及研發(fā)人員20餘(yú)人，公司(sī)主要産(chan)品為不(bu)鏽鋼鑄(zhù)造管件(jiàn)，快接頭(tou)，球閥，止(zhǐ)回閥，精(jing)密配件(jiàn)，船用五(wu)金，鑄造(zào)汽車配(pèi)件等。産(chǎn)品材質(zhi)主要為(wéi)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(sī)在2020年正(zheng)式通過(guò)了ISO9000的認(ren)證，并在(zai)積ji籌備(bèi)TS16949質量體(ti)系認證(zhèng)。公司憑(ping)借自身(shen)良好的(de)産品品(pin)質和口(kou)碑，在international市(shi)場的地(dì)位愈發(fā)凸顯，合(hé)作夥伴(ban)遍布quanqiu。

　　2019年(nian)出口額(e)占到了(le)總銷售(shòu)額的60%以(yi)上，并與(yǔ)多家歐(ou)洲，美國(guó)，日本的(de)企業建(jiàn)立了長(zhǎng)期穩定(dìng)的合作(zuo)關系。公(gōng)司始終(zhong)堅持始(shǐ)于用心(xīn)、立于創(chuang)新、忠于(yu)匠心的(de)經營理(li)念，本着(zhe)從研發(fa)中尋求(qiú)發展，在(zài)發展中(zhōng)遇見機(ji)遇，在機(ji)遇中建(jian)立信任(ren)，在信任(ren)中鞏固(gù)聯系的(de)原則，期(qī)待着與(yǔ)您的合(he)作。詳情(qing)請詢13820758089.