造成精密韩国风俗媚娘🚩精选㊙️鑄(zhu)造的尺寸缺陷的(de)因素

　　1、鑄件結構的影(yǐng)響。鑄件壁厚，收縮(suō)率大，鑄件壁薄，收(shōu)縮😄率⛷️小；自由收縮(suō)率大，阻礙收縮率(lǜ)小。精密鑄造廠家(jia)介紹有可能是鑄(zhu)件材質的影響。材(cai)料中含碳量♌越高(gāo)，線收縮率越小，含(hán)碳量越🐆低，線收縮(suō)率越大；常見材質(zhì)的鑄造收縮率是(shi)鑄造🌍收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型(xíng)腔尺寸，LJ為鑄件尺(chi)寸，K是受蠟模K1、鑄件(jiàn)結構K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫🔴度K4這幾個因(yin)素的影響。

　　2、制模對(duì)鑄件線收縮率的(de)影響。射蠟溫度、射(she)蠟壓力、保壓時間(jian)🥵對熔模尺寸的影(ying)響以射蠟溫度Z明(míng)顯，其次為射蠟壓(yā)力，保壓時間在保(bao)證熔模成型後對(duì)熔模Z終尺🍉寸的影(yǐng)響很小；蠟料的線(xian)收縮率約為0.9-1.1%；熔模(mó)存放時，将🙇‍♀️進一步(bù)産生收縮，其收縮(suo)值約為總收縮量(liang)的10%，但當存放12小時(shí)後，熔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模尺寸基本(běn)🏃🏻穩定；蠟模徑向收(shōu)縮率僅為長度方(fāng)向收縮率的30-40%，射蠟(la)溫度對自由收縮(suō)率的影響遠遠大(da)🚶‍♀️于對受阻收縮率(lü)的影響。

　　3、制殼材料(liào)的影響，采用锆英(ying)砂、锆英粉、上店砂(sha)、上店🌈粉，因其⚽膨脹(zhang)系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此(cǐ)是可以忽略不計(ji)；型殼焙燒的影響(xiǎng)，由于型殼💛的膨脹(zhang)系數小，當型殼溫(wen)度為1150℃時，僅為0.053%，因此(cǐ)也是🔞可以忽略不(bú)計；澆鑄溫度的影(ying)響，澆注溫度越高(gao)💚，收縮率越大，澆注(zhù)溫🤟度低，收縮✂️率越(yue)小，因此澆注溫度(du)應适當。