[銅鑄(zhù)件]存放方(fāng)ac🚩g里番动漫㊙️面有哪些(xie)問題？

　　銅鑄件在(zài)存放時需(xu)要注意的(de)幾大問題(tí)

　　1、在存放銅(tóng)鑄件時，需(xu)要将其放(fàng)置在通風(fēng)、幹燥、無腐(fǔ)蝕性物質(zhi)㊙️的庫存内(nei)的環境下(xià)；嚴防雨水(shuǐ)淋濕。

　　2、銅鑄(zhu)件與其它(ta)的化學元(yuán)素千萬不(bu)能接觸，當(dāng)銅鑄件産(chan)品🌍與其他(tā)的化學元(yuan)素接觸之(zhī)後，化學元(yuan)素會與銅(tóng)鑄件發生(shēng)化學反應(yīng)🏒，則造成銅(tong)鑄件産品(pǐn)的損🛀🏻壞。

　　3、鑄(zhù)造鋅合金(jīn)産品的原(yuán)料合金錠(ding)若受潮，則(ze)要在加💔入(ru)之前應♌烘(hōng)幹，以免在(zai)熔化時發(fā)生“放炮”傷(shang)人或損壞(huai)設備。

　　4、每件(jian)銅鑄件都(dou)有其的形(xíng)狀，在放置(zhì)鋅合金銅(tong)鑄件産品(pin)時，好🏃🏻‍♂️根據(jù)每件銅鑄(zhù)件産品的(de)形狀定做(zuò)不錯的吸(xī)塑盤，這樣(yàng)可以♊銅鑄(zhù)件放在的(de)位置，從而(ér)銅鑄件的(de)完好無損(sun)🚶，不會發生(shēng)其它任意(yi)變化。

　　5、鋅是(shi)一種活潑(pō)金屬，當溫(wen)度達到的(de)條件後發(fa)生接觸很(hen)容易🏃🏻‍♂️出現(xian)氧化的現(xiàn)象，故我們(men)在存放鋅(xīn)合金銅鑄(zhu)件産品時(shi)，要注意溫(wen)度避免陽(yang)光直射。

　　銅(tong)鑄件設計(jì)筋的要求(qiú)：

　　筋的作用(yong)是壁厚改(gai)薄後，用以(yi)提升零件(jian)的強度和(he)剛性，防止(zhi)減💰少銅鑄(zhu)件收縮變(biàn)形，以及避(bì)免工件從(cóng)模具内頂(dǐng)出時♊發生(sheng)🏃🏻‍♂️變形，填充(chōng)時用以作(zuò)用輔助回(huí)路(金屬流(liu)動的通路(lu))，銅鑄件筋(jīn)❄️的厚度應(yīng)小于所在(zai)壁的厚度(dù)，一般取該(gāi)處的厚度(du)的2/3~3/4。

　　銅鑄件(jiàn)也與日常(cháng)生活有密(mi)切關系。例(li)如經常使(shi)用的門🍉把(ba)、門鎖、暖氣(qì)片、上下水(shui)管道、鐵鍋(guo)、煤氣爐架(jia)、熨鬥等，都(dōu)是鑄件。其(qí)中以普通(tōng)砂型鑄件(jiàn)應用多，約(yue)占🍉全部鑄(zhu)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xin)等有色金(jīn)屬鑄件，多(duō)是壓鑄件(jiàn)。鑄銅件重(zhong)量所占比(bǐ)例很大，許(xǔ)多結構件(jian)和許多主(zhǔ)要部件都(dōu)是以鑄件(jiàn)為坯料的(de)，而且與機(jī)床的質量(liang)，精度密切(qiē)相關，機床(chuáng)鑄🎯件質量(liàng)的好壞，對(dui)機床整機(ji)質量，壽命(mìng)，精度保持(chí)性都有着(zhe)重要影響(xiǎng)。

　　鑄銅件許(xǔ)多構造件(jian)和主要部(bù)件都是以(yi)鑄件為坯(pī)料，而且與(yǔ)🔅銅的質量(liàng)，精度親密(mì)相關，鑄銅(tóng)件質量的(de)好壞，對機(jī)床整機質(zhi)量，壽命，精(jing)度堅持性(xìng)都有着重(zhòng)要影響💋。鑄(zhu)銅件♉又可(kě)用在閥門(mén)💯，音箱，注塑(sù)機，上下水(shui)管道等。

　　鑄(zhù)件有多種(zhǒng)分類辦法(fa)：按其所用(yong)金屬資料(liào)的不同，分(fen)為鑄🏒鋼🐕件(jiàn)、鑄鐵件、鑄(zhu)鋁件、鑄銅(tóng)件、鑄銅件(jian)等。而每類(lei)鑄件又😄可(ke)按其化🙇🏻學(xué)成分或金(jīn)相組織進(jìn)一步分紅(hong)不同的品(pǐn)種。如鑄鐵(tie)件可分🔞為(wéi)灰鑄鐵件(jian)、可鍛鑄鐵(tiě)件、合金鑄(zhu)鐵件等；按(an)鑄型成型(xíng)辦法的不(bú)同，能夠把(bǎ)鑄件分為(wei)普通砂型(xing)鑄件、金屬(shu)型鑄件、壓(ya)鑄件、陶瓷(ci)型鑄件、電(dian)渣重熔鑄(zhù)件、雙金屬(shu)鑄件等。其(qi)中以普通(tong)砂型鑄件(jian)應用多，約(yuē)占⚽全部鑄(zhù)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xīn)等有色金(jīn)屬鑄件，多(duo)是壓鑄件(jian)。

　　銅鑄件表(biǎo)面上的癟(biě)下部位稱(cheng)為凹陷，産(chan)生的原因(yīn)🏃有：

　　1、在機器(qì)壓射機構(gòu)的性能較(jiao)差(如舊的(de)立式機器(qì))的♉情況下(xià)⚽，當工作液(yè)壓力不穩(wěn)定，壓射壓(yā)力也不穩(wěn)定。推動金(jīn)屬的壓力(lì)不連續，造(zao)成銅鑄件(jian)的表皮層(céng)不止一次(ci)地形成，但(dan)是每次表(biao)皮層的邊(biān)緣位置不(bu)同，前一次(ci)的表皮層(ceng)有部分邊(bian)緣未被後(hòu)一次所覆(fù)蓋🏃🏻，便産生(sheng)條狀的凹(ao)陷。

　　2、填充時(shí)，氣體被擠(jǐ)在金屬流(liu)與型腔壁(bì)面之間而(ér)未被🌈排除(chú)出去❤️，該處(chu)即出現凹(āo)陷。這凹陷(xian)的表面光(guāng)潔，多出現(xian)在型腔難(nan)以排氣，而(er)銅鑄件則(ze)是端旁邊(biān)緣部位上(shàng)。

　　3、銅鑄件的(de)熱節部位(wèi)填充滿(内(nèi)部有空洞(dong))，收縮時，表(biǎo)皮層雖有(yǒu)的強度，但(dàn)在不破裂(lie)的情況下(xià)，仍然受到(dao)内部⭕的收(shōu)❓縮作🔞用而(ér)表面呈現(xian)凹陷，即稱(cheng)為縮凹。

　　4、模(mo)具型腔有(you)殘留物，這(zhè)在前面對(duì)産生欠鑄(zhu)的原因中(zhōng)已經提到(dào)過。但産生(shēng)時凹陷，型(xing)腔的殘留(liú)物并不是(shì)片狀，而是(shi)帶✨有不⛱️規(guī)則的各種(zhǒng)形狀，殘留(liú)物高出🔆型(xing)面的🔞高度(du)也不大，故(gu)銅鑄件的(de)入也較淺(qiǎn)。