
在工業(ye)管線的承壓(yā)閥門中,鑄鋼(gang)閥門由于其(qí)成本的經濟(ji)性和設計的(de)靈活性,受到(dao)廣泛運用。但(dàn)是由于鑄造(zào)工🏃藝受到鑄(zhu)🍉件尺寸、壁厚(hòu)、氣候、原材料(liào)和施工操作(zuo)的種種制約(yuē),鑄♌件會出現(xian)砂眼㊙️、氣孔、裂(lie)紋、縮💃松、縮孔(kong)和夾雜物等(děng)各種鑄造缺(quē)陷,尤以砂型(xíng)鑄造的合金(jin)鋼鑄件為geng多(duō)。因為鋼中合(he)金元素越多(duo)鋼液的流動(dong)性越差,鑄造(zào)缺陷就geng易産(chǎn)生。因此,缺陷(xian)判别和制訂(ding)合理、經濟、實(shi)用及可靠的(de)補焊工藝來(lái)确保♈補焊後(hou)的閥門符合(hé)質量要求已(yi)成為閥門冷(leng)熱加工共同(tong)關注的問題(ti)。本文介紹幾(ji)種常見鑄鋼(gāng)件缺陷的補(bǔ)焊方法和經(jing)驗(焊🧑🏾🤝🧑🏼條采用(yòng)舊牌号表示(shì))。
2、缺陷處理
2.1、缺(que)陷判斷
在生(sheng)産實踐中,有(yǒu)些鑄件缺陷(xian)不允許補焊(han),如貫穿性裂(lie)紋、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fa)清除的夾砂(sha)夾渣和面積(jī)超過65平方厘(li)米的縮松等(děng),以及雙方合(hé)同中約定的(de)其他不能補(bu)焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qian)應判斷缺陷(xian)的類型。
2.2、缺陷(xian)剔除
在工廠(chang)裡一般可采(cai)用碳弧氣刨(páo)吹去鑄造缺(que)陷,然後用🔴手(shǒu)提角磨機打(da)磨缺陷部位(wei)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chǎn)實踐中🔴geng多的(de)是直接用碳(tàn)鋼焊條大電(dian)流除去缺陷(xian),并用角磨機(ji)磨出金屬光(guang)澤。一般鑄件(jiàn)缺陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liu)✊,将缺陷除幹(gan)淨,角磨機将(jiāng)缺陷口打磨(mó)成U形,減少施(shi)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(di),補焊質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和(hé)奧氏體不鏽(xiu)鋼鑄件,凡補(bǔ)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度<鑄件(jian)厚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(tǐ)鋼鑄件,由于(yu)鋼的㊙️淬硬💰傾(qing)向👄大,冷焊易(yi)裂,應作預熱(rè)處理,預熱溫(wēn)度為200~400℃(用不鏽(xiù)鋼焊條補焊(han),溫度取小值(zhi)),保溫時間應(ying)🈲不少于60min。如💃🏻鑄(zhu)件不能整體(ti)預熱🈲,可用氧(yǎng)-乙炔在缺陷(xian)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bei)暗🔴處目測觀(guān)察微暗紅色(se)),大号割炬中(zhong)性焰槍先在(zai)缺陷處及🍓周(zhōu)邊做圓周快(kuai)速擺動幾分(fèn)鐘🍉,然後改為(wei)緩慢移動保(bao)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(que)陷部位充分(fen)預熱💃🏻後,迅速(sù)補👌焊。

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