詳細(xi)介紹:
一(yī)、閥門指令未(wei)發生變化,那(nà)麼問題就可(kě)能出現在伺(si)服卡以及伺(si)服閥之上。若(ruò)是閥門指令(ling)未發生變化(hua)并且伺服卡(kǎ)輸出穩定,則(ze)問題可能是(shi)伺服閥卡澀(sè)或者油動機(ji)與閥門連接(jiē)有卡澀。若是(shi)此時伺服卡(kǎ)輸出晃動,則(zé)可能的問題(ti)有🏃♂️:伺服卡PI參(can)數不合理✊、閥(fa)位反饋波動(dong)(LVDT故障、LVDT屏蔽💯不(bú)良等問題📞引(yǐn)起)、伺服卡故(gu)障。
二、閥門(mén)指令自身發(fā)生變化,則我(wo)們需要查詢(xun)為什麼會出(chū)現指令的抖(dou)動。若是在并(bìng)網之前就發(fā)生指令波動(dong)的問題,則原(yuán)因可能有:轉(zhuǎn)速PI參數不合(he)理,引📱起過調(diào)㊙️;轉速通✏️道故(gù)障🔅,引起轉速(sù)信号的非正(zheng)常波動,進而(ér)導緻轉速回(huí)👣路的輸出波(bo)動。而轉速通(tong)道故障的可(ke)能原因有:磁(ci)阻探頭故障(zhang)、轉速屏蔽不(bu)良等。而若是(shi)在并網之後(hòu)發生閥位指(zhi)令波動,則原(yuán)因可能有:功(gong)率🌈、壓力回🐅路(lù)PI參數 不合理(lǐ),導緻出現過(guò)調;閥門運行(háng)在流量曲線(xian)✌️拐點處;一次(ci)調頻轉速波(bō)動;遙控指令(ling)波動等。
當(dang)然,現場處理(li)問題時,需根(gen)據實際情況(kuang),逐項排查及(jí)綜合分析後(hòu),找出真正的(de)抖動原因。
超高壓(ya)針閥一般采(cǎi)用角形單座(zuò)結構, 加工簡(jiǎn)單, 閥座容易(yì)配🙇♀️換🔞, 閥芯為(wéi)單導向結構(gòu) 。閥門角形單(dan)座結構流路(lu)簡單, 阻力小(xiǎo), 适用于高壓(ya)差、高粘度、含(han)懸浮物和顆(ke)粒狀物🤞質流(liú)體, 可以避免(mian)結焦和堵塞(sai), 也便🍓于自淨(jìng)和清洗。閥芯(xīn)和閥座是超(chāo)高壓針閥進(jin)行開關控制(zhì)的兩個核心(xin)零件, 組成超(chao)高壓針閥開(kāi)關的動密封(feng)副。通過🌈控制(zhi)閥芯與閥座(zuo)之間錐形密(mì)封面的接觸(chu)與分離, 實😍現(xian)閥通道的關(guan)閉和開啟。閥(fá)芯與🚩密🔴封圈(quān)之間的圓周(zhou)密封面構成(chéng)閥的滑動密(mì)封副, 用于保(bǎo)證📧閥室與外(wai)界的密封。閥(fa)芯采用針形(xing), 靠錐🌈面密封(feng), 一般閥芯錐(zhuī)角為59°, 閥座錐(zhuī)角為60°。實驗證(zhèng)明在🌈開錐孔(kǒng)時, 錐角選取(qǔ)45°~60°時, 孔邊🏃🏻♂️緣的(de)應力集中系(xì)數小, 且使應(yīng)力出現在錐(zhuī)孔的小端。閥(fa)座錐角大, 閥(fá)芯錐角小時(shí), 靠🛀上表面密(mì)封, 有利于提(ti)高閥的使用(yong)壽命.

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